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振動磨機
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雙筒立式振動磨機_振動磨機|2ZM振動磨機|新鄉振動磨機廠|雙筒振動磨機
產品特點:
ZM型振動磨機是由驅動電機通過撓性聯軸節帶動激振器旋轉,產生足夠的激振力,使磨機機體進入環行周期振動狀態。振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部裝料上(磨破介質和受磨物料),通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊,把受磨物料振動磨碎。


產品咨詢熱線:
13503809925

一、振動磨機概述
2ZM系列振動磨機是一種新型節能型粉磨設備。它在磨制細粉和超細粉物料時,比傳統的回轉式磨機具有明顯的優越性。(效率提高2-5倍,能耗降低20%-30%),該機具有振動強度大,磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結構緊湊,安裝維修方便等優點。該機可以廣泛應用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業,是球磨機理想的換代產品。

振動磨機產品優勢

二、振動磨機的結構及工作原理
本機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質和驅動電機等幾部分組成。


1、底架通過彈性支撐把機體托起,并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變;
2、隔音罩用來阻隔磨機工作時發出的噪音,以減少噪音對整個工作區的影響
3、機體上緊固有磨筒,并裝配有激振器;
4、磨筒是磨機振磨的工作體,用以盛裝磨破介質和研磨物;
5、激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動;
6、襯板緊貼于磨筒內壁,用以保護磨筒,在磨筒內振磨物料時,同時對磨筒內壁也有較大磨損,在磨筒內裝置易于更換的襯板,可提高整機的使用壽命;
7、彈性支撐使磨機機體處于彈性狀態,并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊;
8、磨破介質是磨機的研磨主體,用以對物料的沖擊研磨;
9、驅動電機,給磨機振磨提供能量。
接通電源,驅動電機通過撓性聯軸節帶動激振器旋轉,產生足夠的激振力,使磨機機體進入環行周期振動狀態,振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部物料上(即介質和受磨物料上),通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊,把受磨物料振碎研細。


三、振動磨機的安裝與調整


本機電機支架用螺栓連接在底架上,安裝時,校平機架后,把磨機的機體部分放置于彈性支撐上,把電機軸與機器主軸(激振器軸)校直在同一中心線上,聯接撓性聯軸節即可。
本機開機前,必須作好以下工作
1、裝填好磨破介質,不裝磨破介質萬不可開機,以防機器重量太輕,造成飛車事故;
2、接好冷卻用循環水。循環水有兩個作用:一是降低軸承運轉時的溫度,用以保護軸承;二是對不能耐較高振磨溫度的材料 ,通過加上在外套內的循環水來吸收振磨筒內振磨時產生的熱量;
3、裝好隔音罩減少機器噪音對工作區的影響;
4、本系列磨機電機功率較大,建議采用降壓起動,以減少2起動時對電網的影響,一般情況下,不配置用電器柜,如特殊需要可另訂;
5、如需連續自動進料,連續自動出料,我廠可為用戶配置自動進、出料裝置;
6、根據振磨物料不同,要求的振動磨強度也不同,為此,可增減改變副偏心塊,需要大激振力時,可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上,反之,把副偏心塊取下。


四、振動磨機的技術參數

  

 

2ZM-100

2ZM-200

2ZM-400

2ZM-800

2ZM-1200

粉磨方式

干法、濕法、開路、閉路

入料粒度

0-25

出料粒度

0.3-0.074

筒體容積(L)

100

200

400

800

1200

處理能力(t/h)

0.1-1.5

0.2-3

0.5-5

1-10

1-16

振幅(mm)

9-14

9-14

8-11

7-9

7-9

電機功率(kw)

17-22

22-37

45-55

55-75

75-90

振動頻率(次/分)

16.3

16.3

16.3

16.3

16.3

整體重量(t)

2.5

4

6.6

11.5

14

外形尺寸(長×寬×高)

2612×1654×2054

2900×1884×2378

3800×2350×24900

4843×2956×2510

 


 雙筒磨機實拍1振動磨機振動磨機群圖






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